راه حل های کنترل گرد و غبار برای صنعت آسفالت
کارخانههای آسفالت مخلوط داغ، مخلوطهای آسفالت تولید میکنند که ترکیب آنها ممکن است شامل ماسه طبیعی، سنگ آهک خرد شده، سرباره، شن، پوسته صدف، گرانیت فرسوده، سنگ خرد شده، آهک زنده، سیمان پرتلند یا سایر مواد معدنی غیر پلاستیکی (که در مجموع به عنوان مصالح سنگی شناخته میشوند) باشد، که این امر به نیازهای درجهبندی روسازی بستگی دارد. پس از اختلاط، مواد روسازی مخلوط داغ در کامیونها بارگیری شده و به محل ساخت و ساز منتقل میشوند. هزینههای حمل و نقل عامل هزینهای قابل توجهی را نشان میدهد و این امر باعث میشود که صنعت آسفالت، کارخانههای متعددی را در نزدیکی محلهای ساخت و ساز راهاندازی کند. برآوردها نشان میدهد که بیش از 3500 کارخانه آسفالت مخلوط داغ تنها در ایالات متحده وجود دارد.
معمولاً کارخانههای آسفالت مخلوط داغ که در مناطق شهری یا بسیار شهری واقع شدهاند، مشکلاتی در زمینه گرد و غبار ایجاد میکنند که مورد توجه سازمانهای دولتی، عموم مردم و اپراتورهای کارخانه قرار دارد. مقررات کنترل آلودگی هوا در سراسر جهان در حال توسعه است و بسیاری از آنها مفاد خاصی را برای عملیات کارخانههای آسفالت تعیین میکنند. امروزه، تمام کارخانههای آسفالت تازه ساخته شده باید اقدامات اختصاصی کنترل انتشار گرد و غبار را در نظر بگیرند. علاوه بر این، تقاضای رو به رشد برای مخلوط آسفالت روسازی، نیاز به تمرکز بیشتر بر کنترل انتشار گرد و غبار را بیش از هر زمان دیگری ضروری میکند.
جمعکنندههای گرد و غبار کیسهای همچنان به عنوان پرکاربردترین راهحل فیلتراسیون در صنعت برای برآورده کردن استانداردهای کنترل انتشار باقی ماندهاند. آنها میتوانند از نوع هوای معکوس، جت پالس یا حتی صفحه ارتعاشی باشند.
Huazhe در تولید کیسههای فیلتر که کاملاً با برندهای اصلی تجهیزات کارخانه اختلاط آسفالت مطابقت دارند، مانند Ammann، Marini، Benninghoven، Nikko، Lintec، Astec، Parker، Tarmac و KVM تخصص دارد.
